การเปิดตัวอุปกรณ์หลักในการผลิตเครื่องหนัง: การใช้งานอเนกประสงค์และการออกแบบที่สร้างสรรค์ของถังฟอกหนัง

การใช้งานหลากหลายของกลองฟอกหนัง: การแสดงรอบด้านที่มากกว่าแค่การฟอกหนัง
หลายๆ คนมักจะเชื่อมโยงถังฟอกหนังกับกระบวนการ "ฟอกหนัง" เท่านั้น แต่ในความเป็นจริงแล้ว การใช้งานถังฟอกหนังขยายไปทั่วทั้งโรงงานแปรรูปแบบเปียก โดยหลักๆ แล้วอยู่ในขั้นตอนสำคัญต่อไปนี้:

การแช่และการซัก

วัตถุประสงค์: ในขั้นตอนเริ่มต้นของการผลิต หนังดิบจำเป็นต้องถูกทำให้นุ่มและกำจัดเกลือ สิ่งสกปรก และโปรตีนที่ละลายน้ำได้บางส่วนออกไป ดรัมฟอกหนังจะทำงานอย่างมีประสิทธิภาพด้วยการหมุนเวียนของน้ำ โดยการซักและแช่ เพื่อเตรียมหนังให้พร้อมสำหรับกระบวนการต่อไป

การกำจัดขนและการขัดผิว

วัตถุประสงค์: ในขั้นตอนนี้ หนังจะหมุนไปพร้อมกับสารละลายเคมี เช่น ปูนขาวและโซเดียมซัลไฟด์ภายในถัง กลไกการทำงานนี้จะช่วยคลายรากขนและชั้นหนังกำพร้า และขจัดไขมันและโปรตีนส่วนเกินออกจากหนัง เพื่อสร้างรากฐานสำหรับการสร้าง "หนังสีเทา"

การทำให้อ่อนลง

วัตถุประสงค์: การบำบัดด้วยเอนไซม์ภายในถังจะช่วยขจัดสิ่งสกปรกที่ตกค้างออกไป ทำให้หนังที่เสร็จแล้วมีสัมผัสที่นุ่มนวลและเต็มอิ่มมากขึ้น

การฟอกหนัง – ภารกิจหลัก

วัตถุประสงค์: นี่คือวัตถุประสงค์หลักของถังฟอกหนัง ในขั้นตอนนี้ หนังดิบจะทำปฏิกิริยากับสารฟอกหนังโครเมียม สารฟอกหนังจากพืช หรือสารฟอกหนังอื่นๆ ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างทางเคมีอย่างถาวร และเปลี่ยนจากหนังที่เน่าเสียง่ายเป็นหนังที่แข็งแรงทนทาน การหมุนอย่างสม่ำเสมอช่วยให้สารฟอกหนังแทรกซึมได้อย่างสมบูรณ์แบบ ช่วยป้องกันข้อบกพร่องด้านคุณภาพ

การย้อมและการหมักไขมัน

วัตถุประสงค์: หลังจากฟอกหนังแล้ว หนังจะต้องผ่านการย้อมสีและเติมไขมันเพื่อเพิ่มความนุ่มและความแข็งแรง ถังฟอกหนังช่วยให้สีย้อมและสารฟอกหนังกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ ส่งผลให้หนังมีสีสม่ำเสมอและให้สัมผัสที่ยอดเยี่ยม

Yancheng Shibiao: มอบโซลูชันกลองระดับมืออาชีพสำหรับทุกการใช้งาน
บริษัท หยานเฉิง ซื่อเปียว แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด เข้าใจดีว่ากระบวนการผลิตเครื่องหนังแต่ละประเภทมีข้อกำหนดด้านอุปกรณ์ที่แตกต่างกัน ดังนั้น บริษัทจึงนำเสนอถังฟอกหนังหลากหลายประเภทเพื่อตอบสนองการใช้งานที่หลากหลายตามที่กล่าวไว้ข้างต้น:

ซีรีส์ไม้: รวมไปถึงถังไม้บรรจุเกินและถังไม้มาตรฐาน ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการต่างๆ เช่น การฟอกหนัง การย้อมสี และการย้อมสี เนื่องจากมีคุณสมบัติในการกักเก็บความร้อนแบบดั้งเดิมและมีความอเนกประสงค์

ถัง PPH: ถังที่เชื่อมจากวัสดุโพลีโพรพีลีนขั้นสูงเหล่านี้มีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดการสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงและไวต่อโลหะ

ถังไม้ควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ: การผสานรวมระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับกระบวนการฟอกหนังและย้อมสีที่ไวต่ออุณหภูมิ ช่วยปรับปรุงเสถียรภาพคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีนัยสำคัญ

ถังอัตโนมัติสเตนเลสสตีลรูปตัว Y: การออกแบบหน้าตัดรูปตัว Y ที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยให้การผสมและการรีดมีความนุ่มนวลยิ่งขึ้น มีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติสมัยใหม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปหนังคุณภาพสูงขั้นสุดท้าย

ถังเหล็ก: ด้วยคุณสมบัติที่แข็งแกร่งและทนทาน จึงเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีงานหนักและมีความแข็งแรงสูง

นอกจากนี้ ระบบสายพานลำเลียงอัตโนมัติสำหรับโรงฟอกหนังของบริษัทยังสามารถบูรณาการกับถังฟอกหนังต่างๆ ได้อย่างราบรื่น จึงสร้างระบบการผลิตอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูงและต่อเนื่อง ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมได้อย่างมากตั้งแต่การป้อนวัตถุดิบไปจนถึงผลผลิตจากถัง